第一步：场地清理和修补

为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。

清理种类及方式：

1、油污：用专用清洗剂洗除，机油污染严重区域需挖出重补

2、污灰：扫帚扫净后用吹风机吹干净

3、牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理

4、沥青层轮迹：用铁锤锤平，局部可加温后铁板压平

5、泥土：用高压水龙冲洗

6、跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物

※ 封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入

第二步：基础复验

1、水泥混凝土基础

要用钢筋混凝土，强度为C25，基础伸缩缝部分应尽量平整，建议用商品砼，保水养护必须不少于7天，总养护期不少于28天。

2、沥青混凝土

基础表面应保证夏季高温时不反油、无蜂窝、无麻面、无油、没有受柴油、汽油污染，如沥青混凝土遇水后有泥点，必须用大量洁净的水冲洗。

第三步：施工准备

1、施工作业前布置准备

① 确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全；

② 确定材料进出通道和码放场地；

③ 确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染措施；

2、施工工具准备

检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进行操作，并最优化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工顺序。

3、清点原料

按实际丈量面积计算每日用料量

第四步：基础封底

1、磨缝（水泥混凝土基础）

把温度缝两边的基面各宽40~50mm磨成斜口深3mm，使温度缝表面成“V”型。

2、酸洗

用清水湿润基础（防止稀盐酸渗入基础里面），以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，尤其是温度缝（一般冲洗两遍）

3、底涂

基础足够干燥后（含水率小于7%）用专用防水底胶滚涂于基面，底涂的作用为渗透进基础的微细孔内，固化后起堵塞地下水气及加固基面

4、填缝（水泥混凝土基础）

底涂固化后，用弹性层灌注于温度缝内，比基面略低2-3mm，固化后将其高出的部分用手提砂磨机磨平

5、找平、修补

在底涂施工完毕后，把圈出的积水地方，修补平整

第五步：混合型弹性层

1、配料

将聚氨脂塑胶跑道混合型弹性层双组份按比例进行搅拌

2、基材摊铺

① 检查地基，将地基打扫干净

② 胶浆车送到摊铺场地，倒在场地上，用耙子分开摊匀缓慢移动刮尺，将料刮尺一车料摊铺完后，用刮尺将最后的料摊成斜面，待下一车料倒入后，用刮尺将料往回赶到前一车料的20-25厘米处，再往前刮平，保证平整度

③ 将刮尺底部翻上，使胶料固化，待下次使用前，将胶料撕去，取下标尺擦净

④ 掌刮尺的二人要互相配合好，保持两边移动速度均匀，刮尺移动速度根据胶料稀稠程度、来料快慢及其它情况掌握

第六步：面层喷涂

① 将EPDM橡胶颗粒（￠0.5-1.5）及面层粘接剂按当班需要的数量运到作业面周边区域

② 将材料依次倒入搅拌机进行搅拌，要求一组一搅，随搅随用

③ 将搅拌均匀的喷涂料倒入，喷涂机料斗，并同时开启内搅拌送料装置，当喷涂装置运转正常后开启喷枪，并控制喷射角度≤75°

④ 喷涂作业要求连续供料、连续喷涂，作业人员要求高度协调。喷涂方向为面向作业区倒退，喷枪呈扇面左右摇摆以利自我检查和均匀洒落

⑤ 正反方向喷涂各一次，每次喷涂层厚度≥1.5mm

⑥ 反向喷涂时需有专人从不同光线角度检查跑道表面材料的均匀度及时反馈给作业人员，避免漏喷和不匀

第七步：定位标线

1、严格按照国际田径联合会（IAAF）标准田径场标线规范进行标线

2、先用大头针定出点位线，用白灰线弹出线迹，再用聚氨酯专用标线漆喷出白线，线宽为50mm，要求线条清晰，无明显接缝，无毛边

第八步：退场交付使用

1、退场前做好成品保护工作

2、交付后需提交业主场地使用手册

3、协助培训学校专业场地维护人员若干名